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电动叉车的操作过程与蓄电池的维护

日期:2021-06-19 15:00 点击:
电动叉车之半电动堆高车适用于狭窄通道和有限空间内的作业,是高架仓库、车间装卸堆垛托盘化、速率好率的理想设备,半电动堆高车行走轻便,操作简易,有近似全电动堆高车的功能。....
  电动叉车之半电动堆高车适用于狭窄通道和有限空间内的作业,是高架仓库、车间装卸堆垛托盘化、速率好率的理想设备,半电动堆高车行走轻便,操作简易,有近似全电动堆高车的功能。操作起来方便,那操作过程中我们应该注意什么呢?
  电动叉车厂家要求使用车时要在平坦硬实的地方使用,而且要经常检查其各个转动部位的润滑情况。并且操作者前方视野要广阔可见度高,车子周围有足够的空间,以方便推高车的工作。若承载货物体积大时,影响操作者视线,就要以货物再后,操作者在前的方式。操作速度需要配合周围的环境,视野范围不良或有行人出现,要适当减速,需要时可以使用喇叭。
  操作半电推高车时,操作者思想需要集中,尽可能少用紧急刹车、多次启动及转弯、减少车辆损坏及人员伤亡的情况发生。行驶时货叉离地面不能超过150mm至400mm之间。
  新车使用时,要认真检查电池容量,购买的新车由于运输原因。电量不会少于80%左右,使用前需要及时补充电池液,并对电池组全部充电后可以稳定使用。要检查各个油管接口有没有渗漏现象,检查油箱液压油的的容量,并及时补充。推高车厂家建议要保持电控板总成的整洁,为防止电控板不清洁而出现的电路损坏,每月用高压空气吹或用刷子清理干净,方便进行使用。
  电动叉车之电动搬运堆高车因有良好的经济性、操作性、方便性,在一些对吨位和升高高度要求不高的作业地方,从事货物的装卸转的运工作。因此电动搬运堆高车的使用越来越普遍,但很多客户在使用中由于不注意电动搬运堆高车的保养,所以电动搬运堆高车往往可能出现一下故障.
  一、电动搬运堆高车的货叉有固定托盘式和可活动货叉式。可活动货叉的根部与电动搬运堆高车连接处分别有一块垫片,通过螺丝调节垫片的高低程度,达到调节货叉前段高度的目的。
  二、电动搬运堆高车的电池维护。检查充电回路的连接是否,检查连线与插头接触是否完好;检查电动搬运堆高车的充电器是否完好,查看电池是否缺液严重;检查板是否存在不可逆硫酸盐化。
  三、电动搬运堆高车漏油。绝大部分的漏油是在油管与油缸或泵站的连接处,密封不严,可用扳手将连接处的螺帽向紧处多拧几圈但切记不可用力过猛,否则导致滑丝。如果确认螺帽已拧紧,并继续漏油,则需将螺帽进行拆卸,将其垫片或防爆阀换成正确型号或新的,重新拧紧,一般此故障可解决。在拆卸螺帽时,需要先将叉子降到低,已使油路中的液压油全部回到泵站油缸当中,避免大量泄漏。
  四、电动搬运堆高车的电路部分。不可欠压使用电动搬运堆高车;不可一边充电一边使用电动搬运堆高车;防雨。
  蓄电池的结构:
  一、采用聚酯纤维排管,弹性好,孔径小,电阻低,透气性高;
  二、绝缘的软连接线,无漏电电流;
  三、弹开顶面塞的阀结构,带有特别的电解液液面指示器;
  四、配带自动补水的注液帽;
  五、采用多微孔进入口优良斜状隔板,孔率不错,电阻低;
  六、采用PP电池壳、盖材料,不怕冲击;
  七、有端子密封结构全部防止板增长和漏液。
  注意事项
  一、在进行人工装卸时,需要使用手制动,使货叉稳定。
  二、行走与提升不允许同时操作。
  三、在大坡度路面运载货物时,注意货物在货叉上的程度
  四、起重前需要了解货物的重量,货重不可以超过叉车的额定起重量。
  五、起重包装货物时应注意货物包扎是否。
  六、根据货物大小尺寸,调整货叉间距,使货物均匀分布在两叉之间,避免偏载。
  七、货物插入货堆时门架应前倾,货物装入货叉后,门架应后倾,使货物紧靠叉壁,并尽可能将货物降低,然后方可行驶。
  八、升降货物时一般应在垂直位置进行。
  蓄电池的日常维护
  一、电瓶充电时,需要将充电回路与斩波器全部脱离,因为除了影响充电机充电外,充电机产生的过电压也会损害斩波器。
  二、电池应该经常补添蒸馏水(水)。保持电池便面干燥
  三、长期不使用电动叉车应该将蓄电池充满电搁置。并保持相隔1~2个月左右的频率进行充电。
  四、在多班作业时,电机驱动的仓储叉车需要有备用电池(连续工作的情况下,电池电量消耗的快,对电池的损耗也比大)。
  五、电池不要横放。因为,电池的内部一般是22~28%的稀硫酸。电池正放的时候电解液可以淹没板并且还剩下一点空间如果把电池横放的话会有一部分电板暴露在空气中,这对电池的板不利,而且一般的电池的观察孔或者电池的顶部都有排气口与外界相通,所以电池横放电解液很容易流出。
  六、勤充电或保持正确的充电频率,好能做到有计划充电。如一周期一充或二天一充。
  七、防止亏电存放,亏电存放对电池不好的。
  八、选择智能型分阶段的充电器,防止过充导致失水。
  九、选择速率不错的电动轮毂系统,减少工作电流。