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玉米脱粒机的脱粒效果和结构设置

日期:2022-05-11 02:30 点击:
连续均匀的喂入玉米棒,喂入量应适宜。如断续喂入,会影响生产速率,喂入量过多会造成机子卡死和超负荷运转,而导致烧损电机和损坏设备;....
新型玉米脱粒机的脱粒效果如何?
一、连续均匀的喂入玉米棒,喂入量应适宜。如断续喂入,会影响生产速率,喂入量过多会造成机子卡死和超负荷运转,而导致烧损电机和损坏设备;
二、被脱粒的玉米棒含水量不可以超过20%,含水量过高,达不到正常的脱粒效果;
三、将设备四脚垫平,平稳,以减少震动;
四、使用电动机作动力的,要检查电源线是否联接,裹封严密并按装地线;
五、工作结束前,将投入的玉米棒全部脱净排出后空负荷停机,禁止带负荷停机;
新型玉米脱粒机的结构设置与支撑杆调节事项
一、下压装置包括开口向下的下压盖,下压盖包括前挡板和后挡板;前挡板上开设有档位调节口;后挡板上活动连接有可对下压块下压的档位调节杆,档位调节杆的另一端延伸出档位调节口。
二、为了能够使下压时较加省力,提升支撑杆的度,两个支撑杆的底端通过连接杆连接,并通过连接杆与脱粒仓顶板焊接固定;两个支撑杆与连接杆为一体结构。
三、弹性装置包括支撑杆;支撑杆的底端与脱粒仓顶板固定;在支撑杆上从下依次套设有弹簧和下压块;下压块可沿支撑杆上下移动;支撑杆的前端设置有限位装置。
四、为了便于维修和替换,在两个支撑杆的上段均开设有径向穿孔;径向穿孔位于下压块的上方;两个支撑杆的径向穿孔中穿设有用于对下压块进行限位的限位条。
五、为了能够在调节高度过后,档位调节杆能够自动复位,方便下一次调节,后挡板上设置有复位弹簧,该复位弹簧的一端与后挡板连接,复位弹簧的另一端与与档位调节杆连接。
六、为了档位调节杆下压时,下压块能够保持稳定,支撑杆的个数为两个,两个支撑杆上均套设有弹簧;下压块的两端分别套设在各支撑杆上。
七、为了便于替换复位弹簧和调节档位杆的拉力度,后挡板上设置有挂环;档位调节杆上开设有穿孔;复位弹簧的两端分别与挂环和穿孔挂接。
玉米脱粒机各转动处都采用滚动轴承,它的润滑依靠轴承盒内的润滑脂,平时不必加油,一般加油是在每年维修机器时进行。全机注油点有5个:风扇轴承处;主动轴承处;筛子振动器处。润滑点都有红色标志。加注油脂时,将轴承盒上的油塞拧下,即可用随机附带的注油器注油。经常检查和清理滚筒钉齿、四板筛孔、振动筛孔等处的泥土和堵塞物,以免影响全机的工作质量。脱粒季节过后进入长期停放,应对机器各部进行全部检查,清理杂物。对掉漆部分要补漆,加工的裸露部位涂以防锈油。三角皮带要拆下保管,平皮带卸下后用肥皂水将油污洗净晾干,然后妥善保管。脱粒机应放在干燥的库房或有盖的棚下,机架用木块垫起。玉米脱粒机在脱粒前要做好充足准备,方能进行脱粒作业。
在玉米脱粒前的准备工作包括,玉米的准备与堆放,干燥的玉米在脱粒时脱得净、破损少,生产速率也高。因此,将玉米穗剥皮以后应进行适当的晾晒干燥,一般在八成干以上好,千万不能过湿。脱粒前应将玉米穗集中堆放,以便于工作时输送。脱粒作业的人员组织,组织好劳动力是提升劳动生产率和稳定的有力措施,每个作业班组应配备15~20人,要有统一指挥,按统一信号有秩序地进行工作。作业器材的准备,在脱粒机的喂入斗处搭一个约半米高的简易平台(或宽板凳),以便于喂入或放置玉米穗。准备平底编筐(或提筐)十余个,大筐2~3个。木楸和扫帚等工具。
大型玉米脱粒机是一种在拖拉机自走状态下经过前铲和保送槽将玉米自动保送到前方脱粒机中停粒的机械。玉米芯和非去皮玉米芯的全自动进料,脱粒,分离,清洁和二次回收。扩大了行走轮,加宽了轴距,提升了机器的通过性和稳定性。螺杆进料斗和链式自动进料机构,叉车装料方便。在出入口处添加辅助机器,使玉米芯中的籽粒可以再次分离和回收,玉米叶可以被风扇吸附和分离,以减少夹带损失。
脱粒滚筒采用组合式轴流滚筒,在轴上脱粒并分离,进行二次分离,谷物分离效果不错;风扇轴和脱粒鼓主轴利用皮带传递动力,可通过改变皮带轮来改变风扇转速,达到调节风速的目的,提升了谷物的清洗率;机器可以剥玉米芯,也不能脱玉米芯;脱粒滚筒在口外添加两个调节板,可随时控制脱粒质量;本机设计,结构正确,操作简单,稳定,维护方便。