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叉车的保养与电动叉车的使用

日期:2021-07-06 16:55 点击:
新车保养周期为100小时,替换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器。检查各部润滑油,如门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥等。清洗发动机润滑系统,并替换润滑油。....
  根据不同工作时数的叉车,保养套装的替换及周期明细如下:
  一、新车保养周期为100小时,替换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器。检查各部润滑油,如门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥等。清洗发动机润滑系统,并替换润滑油。
  二、叉车工作时数达到400小时后为一周期,愈换机油、机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯。检查各部润滑油,清洗发动机润滑系统,并替换润滑油。
  三、叉车工作时数达到700小时后为一周期,愈换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器、其它的位置:门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、前后车轮内的轴承进行清洗、按润滑表进行润滑。
  四、叉车工作时数达到1000小时后为一个保养周期,替换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器、齿轮油、变速箱油、变速箱滤芯、液压油。检查各部润滑油,清洗发动机润滑系统,并愈换润滑油。
  五、叉车工作时数达到1400小时后为一周期,替换机油、机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯。检查各部润滑油,清洗发动机润滑系统,并愈换润滑油。
  六、叉车工作时数达到1700小时后为一周期,替换机油、机油格、柴油格、空气格、其它的位置:门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注油、前后车轮内的轴承进行清洗、按润滑表进行各部润滑。
  七、叉车工作时数达到2000小时后为一周期,愈换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器。检查各部润滑油,清洗发动机润滑系统,并替换润滑油。
  八、叉车工作时数达到2400小时后为一周期,愈换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器、齿轮油、变速箱油、变速箱滤芯、液压油。检查各系统润滑油,清洗叉车发动机润滑系统,并替换润滑油。
  九、叉车工作时数达到2700小时后为一周期,愈换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器。检查各部润滑油,清洗发动机润滑系统,并替换润滑油。
  十、叉车工作时数达到3000小时后为一周期,愈换机油、机油格、柴油格、空气格等叉车保养的套装配件。并润滑叉车这些位置:门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、前后车轮内的轴承进行清洗、按润滑表进行润滑。
  电动叉车在使用时染气体排放,噪音低,车身柔韧性强,转弯半径小。它们适合在狭窄的空间(例如室内和室外)中工作。另外,电动叉车的维护方便且具有成本效益,并且操作简单,并且充电期间的能量消耗几乎可以忽略不计。
  内燃叉车。主要特点是动力不错的,速度不慢,爬坡能力不错。它只能通过加油来使用,而无需等待很长时间。此外,对路面的要求低,即使在碎石路面上也可以行驶。使用时会散发出不好的气体,噪音大,身体柔韧性差,转弯半径大,因此仅适合户外工作。车身设计复杂,维修难度大,操作需要长时间的训练,能耗高,使用成本高。让我们谈谈电动叉车的三阶段维护。日常维护。每次轮班后,将维护一次。一层技术维护,当电动叉车工作100小时后,将进行维护。二次技术维护,当电动叉车工作500小时后,将进行一次维护。
  电动叉车的使用:
  一、前移式车
  承载能力1.0~2.5dun,门架可以整体前移或缩回,缩回时作业通道宽度一般为2.7~3.2米,提升高度高可达11米左右,常用于仓库内中等高度的堆垛、取货作业。
  二、电动拣选车
  在某些工况下(如chao市的配送zhong心),不需要整托盘出货,而是按照订单拣选多种品种的货物组成一个托盘,此环节称为拣选。按照拣选货物的高度,电动拣选叉车可分为低位拣选叉车(2.5米内)和中高位拣选叉车(高可达10米)。
  承载能力2.0~2.5dun(低位)、1.0~1.2dun(中高位,带驾驶室提升)。
  三、仓储
  仓储叉车主要是为仓库内货物搬运而设计的叉车。除了少数仓储叉车(如手动托盘叉车)是采用人力驱动的,其他都是以电动机驱动的,因其车体紧凑、移动灵活、自重轻和环保性能好而在仓储业得到普遍应用。在多班作业时,电机驱动的仓储叉车需要有备用电池。
  四、搬运车
  承载能力1.6~3.0dun,作业通道宽度一般为2.3~2.8米,货叉提升高度一般在210mm左右,主要用于仓库内的水平搬运及货物装卸。有步行式、站驾式和坐驾式等三种操作方式,可根据速率要求选择。
  五、堆垛车
  电动托盘堆垛车分为全电动托盘堆垛车和半电动托盘堆垛车两种类型,顾名思义,前者为行驶,升降都为电动控制,比较省力。而后者是需要人工手动拉或者推着叉车行走,升降则是电动的。
  承载能力为1.0~2.5dun,作业通道宽度一般为2.3~2.8米,在结构上比电动托盘搬运叉车多了门架,货叉提升高度一般在4.8米内,主要用于仓库内的货物堆垛及装卸。